वेल्डिंग रोबोट वर्कपीस की गुणवत्ता की गारंटी कैसे देते हैं

वेल्डिंग रोबोट के अनुप्रयोग को भागों की तैयारी की गुणवत्ता को कड़ाई से नियंत्रित करना चाहिए और वेल्ड की असेंबली सटीकता में सुधार करना चाहिए।सतह की गुणवत्ता, नाली का आकार और भागों की असेंबली सटीकता वेल्डिंग सीम ट्रैकिंग प्रभाव को प्रभावित करेगी।भागों की तैयारी की गुणवत्ता और वेल्ड असेंबली की सटीकता को निम्नलिखित पहलुओं से सुधारा जा सकता है।

 tt

(1) वेल्डिंग रोबोट के लिए एक विशेष वेल्डिंग प्रक्रिया संकलित करें, और भागों के आकार, वेल्ड खांचे और असेंबली आयामों पर सख्त प्रक्रिया नियम बनाएं।आम तौर पर, भागों और नाली आयामों की सहनशीलता ± 0.8 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है, और असेंबली आयाम त्रुटि ± 1.5 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है।वेल्ड में छिद्र और अंडरकट जैसे वेल्डिंग दोषों की संभावना को बहुत कम किया जा सकता है।

 

(2) वेल्ड की असेंबली सटीकता में सुधार के लिए उच्च-सटीक असेंबली टूलिंग का उपयोग करें।

 ttt

(3) वेल्डिंग सीम को साफ किया जाना चाहिए, तेल, जंग, वेल्डिंग स्लैग, कटिंग स्लैग आदि से मुक्त होना चाहिए, और सोल्डर करने योग्य प्राइमरों की अनुमति है।अन्यथा, यह चाप प्रज्वलन की सफलता दर को प्रभावित करेगा।टैक वेल्डिंग को इलेक्ट्रोड वेल्डिंग से गैस शील्ड वेल्डिंग में बदल दिया जाता है।उसी समय, वेल्डिंग से निपटने के कारण अवशिष्ट स्लैग क्रस्ट या छिद्रों से बचने के लिए स्पॉट वेल्डिंग भागों को पॉलिश किया जाता है, ताकि चाप अस्थिरता और यहां तक ​​कि स्पैटर से बचा जा सके।

 


पोस्ट करने का समय: सितंबर-11-2021