इलेक्ट्रिक पोल के लिए 6 एक्सिस मिग वेल्डिंग रोबोट समाधान

वेल्डिंग की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए, रोबोट सिस्टम पूर्ण आत्म-सुरक्षा फ़ंक्शन और आर्क वेल्डिंग डेटाबेस से लैस है।मुख्य कार्य इस प्रकार हैं:

मूल पथ फिर से शुरू करें: जब ढाल गैस प्रवाह असामान्य होता है, वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग तार की खपत होती है और अस्थायी रूप से बंद हो जाती है, तो समस्या निवारण के बाद "जारी वेल्डिंग" की कमांड को सीधे कॉल किया जा सकता है, और रोबोट स्वचालित रूप से किसी भी स्थिति से निलंबित स्थिति में वेल्डिंग जारी रख सकता है।

गलती का पता लगाने और भविष्यवाणी: अलार्म होने के बाद, रोबोट कंट्रोल डिवाइस से डेटा प्राप्त करता है, फॉल्ट पार्ट्स का अनुमान लगाता है, और बदले में हाई फॉल्ट पार्ट्स की एक सूची देता है, कंप्यूटर पर कंपोनेंट्स रिप्लेसमेंट और डायग्नोसिस का क्रम प्रदर्शित करता है, जिसे टीचिंग पेंडेंट के साथ साइट पर देखा जा सकता है।इसके अलावा, कंप्यूटर नियमित रूप से रोबोट से ऑपरेशन डेटा प्राप्त करता है, प्राप्त डेटा का विश्लेषण करता है, न्याय करता है कि रोबोट की ऑपरेशन स्थिति सामान्य है, और आगामी गलती से निपटने के लिए उपयोगकर्ता को संकेत दें।

विरोधी टक्कर समारोह: जब रोबोट वेल्डिंग मशाल बाहरी वस्तुओं से टकराती है, तो रोबोट विरोधी टक्कर उपकरण वेल्डिंग मशाल और रोबोट बॉडी की सुरक्षा के लिए काम करता है।

विशेषज्ञ डेटाबेस: एक कार्यक्रम में आवश्यक वेल्डिंग की स्थिति निर्धारित करके, यह प्रणाली स्वचालित रूप से वेल्ड सीम की व्यवस्था और संबंधित वेल्डिंग मापदंडों के समायोजन को पूरा कर सकती है।

शिक्षण और प्रोग्रामिंग: शिक्षण पेंडेंट के माध्यम से साइट पर प्रोग्रामिंग का एहसास।

वेल्डिंग बुनें: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, रोबोट न केवल सामान्य स्विंग वेल्डिंग राउंड प्रकार और इसके अलावा Z प्रकार का एहसास कर सकता है।यह रोबोट को काम के टुकड़े के आकार के अनुसार ग्राहक के स्विंग वेल्डिंग फ़ंक्शन को महसूस करने में मदद करता है, ताकि वेल्डिंग की ताकत और अच्छे वेल्डिंग प्रदर्शन के साथ वेल्ड सीम की चौड़ाई बढ़ाई जा सके।

स्थिति प्रदर्शन: रोबोट शिक्षण पेंडेंट के माध्यम से पूरे रोबोट सिस्टम की संचालन स्थिति प्रदर्शित कर सकता है, जिसमें प्रोग्राम ऑपरेशन की स्थिति, वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर परिवर्तन, सिस्टम पैरामीटर परिवर्तन, रोबोट की वर्तमान स्थिति, निष्पादन इतिहास रिकॉर्ड, सुरक्षा संकेत, अलार्म रिकॉर्ड आदि शामिल हैं, ताकि ग्राहक कर सकें रोबोट सिस्टम की स्थिति को समय पर समझें और समस्याओं को पहले से ही रोकें।

इनपुट / आउटपुट फ़ाइलें: रोबोट सिस्टम में रोबोट सिस्टम फाइलें और प्रोग्राम फाइलें रोबोट नियंत्रक के अंदर एसडी कार्ड में संग्रहीत की जा सकती हैं, और बाहरी उपकरणों में भी सहेजी जा सकती हैं।ऑफलाइन प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर द्वारा लिखे गए प्रोग्राम को रोबोट कंट्रोलर में भी लोड किया जा सकता है, इससे ग्राहकों को नियमित रूप से सिस्टम फाइलों का बैकअप लेने में मदद मिलती है, एक बार रोबोट सिस्टम में कोई समस्या होने पर, रोबोट की समस्याओं को हल करने के लिए इन बैकअप को बहाल किया जा सकता है।