रेड्यूसर, अर्थात्, आंदोलन की गति को कम करना, टोक़ में वृद्धि करना, एक यांत्रिक उपकरण की सटीकता में सुधार करना, व्यापक रूप से उच्च लोड, उच्च परिशुद्धता, परिशुद्धता प्रसंस्करण उद्योग की उच्च गति में उपयोग किया जाता है।
युनहुआ इंटेलिजेंट की स्थापना के बाद, आरवी रिड्यूसर के अनुसंधान एवं विकास के लिए प्रतिबद्ध किया गया है। क्योंकि हम जानते हैं कि "आरवी रिड्यूसर को दूर नहीं किया जा सकता है, तो औद्योगिक रोबोटों की सड़क नीचे नहीं जाएगी", इसलिए आरवी रिड्यूसर में इस कोर पार्ट्स को अपने सभी विचारों को खर्च करने के लिए कहा जा सकता है, बहुत समय, जनशक्ति और विशाल वैज्ञानिक अनुसंधान निधि का निवेश स्वतंत्र रूप से 6 आरवी रिड्यूसर YH10C, YH50C, YH20E, YH40E, YH80E, YH110E विकसित किया गया।
आर.वी. रिड्यूसर को उपयोग में लाने से पहले दर्जनों प्रक्रियाओं, जैसे असेंबली, परीक्षण, गुणवत्ता निरीक्षण और उत्पादन, परीक्षण के लिए अन्य विभागों से गुजरना पड़ता है।
● आने वाली सामग्री का निरीक्षण
गियर रिड्यूसर भागों और सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए यहां पहला पड़ाव है, जहां सभी सामग्रियों का पहले निरीक्षण किया जाना चाहिए। निरीक्षण कर्मियों को यह जांचने की आवश्यकता है कि क्या कास्टिंग की उपस्थिति रेत के छेद, दरारें और दोष है, और क्या यह मानक को पूरा करता है, आदि। इसके अलावा, उन्हें यह जांचने के लिए तीन-समन्वय मशीन को संचालित करने की भी आवश्यकता है कि क्या कास्टिंग का आकार ड्राइंग पर चिह्नित डेटा के अनुरूप है।
● प्रसंस्करण (उदाहरण के लिए ग्रहीय फ्रेम लें)
रफ प्रोसेसिंग: बाहरी निरीक्षण केंद्र द्वारा पारित कास्टिंग को सरलता से संसाधित करने की आवश्यकता होती है। आउटपुट डिस्क और ग्रंथि को एक पेशेवर मशीन द्वारा रफ और परिष्कृत किया जाता है और एक ग्रहीय फ्रेम में इकट्ठा किया जाता है। ग्रहीय फ्रेम पर पोजिशनिंग पिन छेद को ड्रिल करने और फिर से जोड़ने के बाद, पोजिशनिंग पिन डाला जाता है।
अर्द्ध-परिष्करण: किसी न किसी मशीनिंग के बाद सतह भत्ते की बड़ी त्रुटि के कारण, यह सुनिश्चित करने के लिए कि ग्रहीय फ्रेम में परिष्करण मशीनिंग में एक स्थिर मशीनिंग भत्ता है, ग्रहीय फ्रेम को अर्ध-परिष्करण वाहन पर अपनी असर स्थिति को संसाधित करने की आवश्यकता होती है।
परिष्करण: ग्रहीय फ्रेम को परिष्करण क्षेत्र में मशीनिंग केंद्र में रखा जाता है, और इसके असर छेद को अधिक स्थिर और कुशल तरीके से बारीक बोरिंग और पीस दिया जाता है, ताकि इसकी विनिर्माण सटीकता में सुधार हो और रोबोट के प्रदर्शन और जीवन में सुधार हो सके।
एक reducer में दस से अधिक भाग होते हैं, प्रसंस्करण विधि के प्रत्येक भाग, प्रसंस्करण प्रक्रियाएं समान नहीं होती हैं, लेकिन प्रत्येक भाग को पीसने, बोरिंग, honing प्रसंस्करण को दोहराया जाना चाहिए, यह कल्पना की जा सकती है कि आरवी reducer अनुसंधान और विकास और उच्च कठिनाई का उत्पादन।
आर.वी. परीक्षण
प्रसंस्करण की एक श्रृंखला के बाद, सभी भागों में गुणात्मक परिवर्तन होता है, सभी भागों को आर.वी. परीक्षण कक्ष में ले जाया जाता है, तकनीकी कर्मियों द्वारा तीन समन्वय मशीनों का उपयोग करके दो बार इसकी आयामी सटीकता की जांच की जाती है और सभी डेटा को डेटाबेस में इनपुट किया जाता है, वर्तमान में युनहुआ बुद्धिमान आर.वी. रेड्यूसर असर समाक्षीयता 0.005um के भीतर नियंत्रित की जाती है, जो बहुत ही बढ़िया है।
● डीबर्रिंग, सफाई, विचुंबकन
डी-बर्रिंग और सफाई से पुर्जे चिकने हो जाते हैं और संयोजन के दौरान प्रतिरोध कम हो जाता है। विचुंबकन का अर्थ है पुर्जों पर मौजूद चुंबकत्व को हटाना, ताकि वे धूल द्वारा अवशोषित न हो जाएं।
● अर्द्ध-तैयार उत्पादों का गोदाम
सभी संसाधित और परीक्षण किए गए योग्य भागों को अर्द्ध-तैयार उत्पाद गोदाम में डाल दिया जाएगा, और विशेष भागों को चिह्नित करने और फिर विधानसभा के लिए गोदाम में संग्रहीत करने की आवश्यकता है, और त्याग दिए गए भागों का हिस्सा बाद में रीसाइक्लिंग के लिए अपशिष्ट क्षेत्र में डाल दिया जाएगा।
● तैयार उत्पाद संयोजन
आर.वी. रिड्यूसर असेंबली भी बहुत महत्वपूर्ण है, यदि कोई सावधानी न बरती जाए तो कार्यशाला में रिड्यूसर, गुणवत्ता, सुरक्षा संबंधी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं, असेंबली कर्मचारी वाहक, साइक्लोइड टूथ शेल प्लेट, सुई आदि सभी प्रकार के भागों को पूर्ण रिड्यूसर में इकट्ठा कर लेंगे, प्रक्रिया, असेंबली में प्रत्येक असेंबली कर्मचारी बहुत सावधान रहते हैं, बार-बार जांच करते हैं, पुष्टि करते हैं और असेंबली को सही करते हैं और फिर अगले चरण पर जाते हैं।
● तैयार उत्पाद का निरीक्षण
यह रिड्यूसर उत्पादन का अंतिम चरण है, और आर.वी. रिड्यूसर रोबोट के मुख्य भागों के रूप में, रिड्यूसर के पेशेवरों और नुकसान सीधे रोबोट के प्रदर्शन, गुणवत्ता और जीवन को प्रभावित करेंगे, सभी गुणवत्ता की समस्याएं नहीं होनी चाहिए। गुणवत्ता निरीक्षण क्षेत्र में, तकनीशियन उच्च अंत परीक्षण उपकरणों के माध्यम से इकट्ठे रिड्यूसर पर स्टार्ट-अप टॉर्क, रिटर्न त्रुटि और दक्षता परीक्षण जैसे परीक्षणों की एक श्रृंखला आयोजित करेंगे।
कम तैयार भागों का भंडारण
जो मशीन परीक्षण में सफल होंगे, उन्हें बाद में रोबोट असेंबली के लिए तैयार उत्पाद गोदाम में संग्रहीत किया जाएगा।
आजकल आर.वी. प्रसारण प्रौद्योगिकी अब विदेशी देशों के अधीन, इतनी के रूप में पैसे बचाने के लिए, वैज्ञानिक अनुसंधान कर्मियों के लिए समर्थन बेहतर उत्पादों को विकसित करने के लिए, मास्कोवासी, अभ्रक muscovitum खुफिया शोधकर्ताओं कठिनाई का डर नहीं है, सावधान कुशल उत्पादन कर्मियों, चाहे उत्पादन, अनुसंधान और विकास या सहयोग में, हम परियोजना का पालन जोखिम के हजारों हो जाएगा, शरणार्थियों के अलावा, चिकना, संपन्न!
पोस्ट करने का समय: 22-दिसंबर-2021
