वेल्डिंग रोबोट को कारखाने से निकलने से पहले इसकी मूल स्थिति के लिए कैलिब्रेट किया गया है, लेकिन फिर भी, रोबोट को स्थापित करते समय गुरुत्वाकर्षण के केंद्र की स्थिति को मापना और उपकरण की स्थिति की जांच करना आवश्यक है। यह कदम अपेक्षाकृत सरल है, आपको केवल वेल्डिंग रोबोट की सेटिंग्स में मेनू खोजने की जरूरत है, और चरणों का पालन करना है।
वेल्डिंग रोबोट को चलाने से पहले, बिजली के नियंत्रण बॉक्स में पानी या तेल की जांच करने पर ध्यान दें। यदि विद्युत उपकरण नम है, तो इसे चालू न करें, और जांचें कि क्या बिजली की आपूर्ति वोल्टेज सामने और पीछे के सुरक्षा द्वार स्विच सामान्य हैं या नहीं। सत्यापित करें कि मोटर के घूमने की दिशा सुसंगत है। फिर बिजली चालू करें।
वेल्डिंग रोबोट के अनुप्रयोग और रखरखाव के लिए सावधानियां
1) वेल्डिंग रोबोट के उपयोग से स्क्रैप दर और उत्पाद लागत में कमी आ सकती है, मशीन टूल्स की उपयोगिता दर में सुधार हो सकता है, और श्रमिकों के गलत संचालन के कारण दोषपूर्ण भागों के जोखिम को कम किया जा सकता है। लाभों की एक श्रृंखला भी बहुत स्पष्ट है, जैसे श्रम की खपत को कम करना, मशीन टूल के नुकसान को कम करना, तकनीकी नवाचार को गति देना और उद्यम प्रतिस्पर्धा में सुधार करना। रोबोट में विभिन्न कार्यों, विशेष रूप से उच्च जोखिम वाले कार्यों को करने की क्षमता है, जिसमें विफलताओं के बीच का औसत समय 60,000 घंटे से अधिक है, जो पारंपरिक स्वचालन प्रक्रियाओं से बेहतर है।
2) वेल्डिंग रोबोट तेजी से महंगे होते श्रम की जगह ले सकते हैं, जबकि कार्य कुशलता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं। फॉक्सकॉन रोबोट उत्पादन लाइन के सटीक भागों की असेंबली का काम कर सकते हैं, और खराब कामकाजी वातावरण जैसे कि छिड़काव, वेल्डिंग और असेंबली में मैनुअल काम को भी बदल सकते हैं, और उत्पादन दक्षता में सुधार करने और भागों को बदलने के लिए मोल्ड बनाने और उत्पादन करने के लिए सीएनसी अल्ट्रा-प्रिसिजन आयरन बेड और अन्य कामकाजी मशीनों के साथ जोड़ा जा सकता है। अकुशल श्रमिक।
3) वेल्डिंग रोबोट के प्रदर्शन में लगातार सुधार हुआ है (उच्च गति, उच्च परिशुद्धता, उच्च विश्वसनीयता, आसान संचालन और रखरखाव), और रोबोट नियंत्रक प्रणाली भी पीसी-आधारित ओपन कंट्रोलर की दिशा में विकसित हुई है, जो मानकीकरण, नेटवर्किंग और डिवाइस एकीकरण के लिए सुविधाजनक है। सुधार की डिग्री, नियंत्रण कैबिनेट छोटा और छोटा होता जा रहा है, और मॉड्यूलर संरचना को अपनाया जाता है: सिस्टम की विश्वसनीयता, संचालन और रखरखाव में बहुत सुधार हुआ है, और रोबोट में वर्चुअल रियलिटी तकनीक की भूमिका सिमुलेशन और रिहर्सल से लेकर प्रक्रिया नियंत्रण तक विकसित हुई है। उदाहरण के लिए, रिमोट कंट्रोल रोबोट का ऑपरेटर रिमोट वर्किंग एनवायरनमेंट में होने की भावना के साथ रोबोट को संचालित कर सकता है।
जब वेल्डिंग रोबोट को अलग करना हो, तो मैनिपुलेटर की बिजली आपूर्ति बंद कर दें; मैनिपुलेटर के वायु दाब स्रोत को बंद कर दें। वायु दाब हटाएँ। सिलेंडर फिक्सिंग प्लेट के फिक्सिंग स्क्रू को ढीला करें और आर्म को इस तरह से हिलाएं कि वह आर्च के करीब हो। बम्पर माउंट को आर्म के करीब ले जाएँ। पुल-आउट सिलेंडर फिक्सिंग प्लेट को कस लें ताकि आर्म हिल न सके। रोटेशन सेफ्टी स्क्रू को लॉक करें ताकि मैनिपुलेटर घूम न सके, आदि। इन विवरणों पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
Yooheart वेल्डिंग रोबोट अनुप्रयोग
पोस्ट करने का समय: जून-15-2022
