सुरक्षात्मक गैस का उड़ाने का तरीका

सबसे पहले, सुरक्षात्मक गैस का उड़ाने का तरीका
वर्तमान में, सुरक्षात्मक गैस की दो मुख्य उड़ाने विधियाँ हैं: एक पैराएक्सियल साइड-ब्लोइंग सुरक्षात्मक गैस है, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है; दूसरा समाक्षीय सुरक्षा गैस है। दो उड़ाने के तरीकों के विशिष्ट विकल्प को कई पहलुओं में माना जाता है। आम तौर पर, गैस की सुरक्षा के लिए साइड ब्लोइंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है
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पैराक्सियल ब्लोइंग सुरक्षात्मक गैस
微信图 तस्वीरें22समाक्षीय उड़ाने सुरक्षात्मक गैस
दो, संरक्षण गैस उड़ाने मोड चयन सिद्धांत
सबसे पहले, यह स्पष्ट होना चाहिए कि तथाकथित वेल्ड "ऑक्सीकृत" केवल एक सामान्य नाम है। सैद्धांतिक रूप से, यह वेल्ड और हवा में हानिकारक तत्वों के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया को संदर्भित करता है, जिससे वेल्ड की गुणवत्ता में गिरावट आती है। वेल्ड धातु का एक निश्चित तापमान पर हवा में ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और हाइड्रोजन के साथ प्रतिक्रिया करना आम बात है।
वेल्ड को "ऑक्सीकृत" होने से रोकने के लिए उच्च तापमान की स्थिति में वेल्ड धातु के साथ ऐसे हानिकारक तत्वों के संपर्क को कम करना या टालना है। यह उच्च तापमान की स्थिति केवल पिघली हुई पूल धातु ही नहीं है, बल्कि वेल्ड धातु के पिघलने से लेकर पूल धातु के जमने और उसके तापमान को एक निश्चित तापमान से कम करने तक की पूरी समय प्रक्रिया है।
तीसरा, एक उदाहरण लेते हैं।
उदाहरण के लिए, टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग, जब तापमान 300 ℃ से ऊपर होता है तो हाइड्रोजन को जल्दी से अवशोषित कर सकता है, 450 ℃ से अधिक ऑक्सीजन को जल्दी से अवशोषित कर सकता है, 600 ℃ से अधिक नाइट्रोजन को जल्दी से अवशोषित कर सकता है, इसलिए टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग सीम जमने के बाद और तापमान में 300 ℃ से नीचे की कमी इस चरण में प्रभावी सुरक्षा प्रभाव होना चाहिए, अन्यथा यह "ऑक्सीकरण" हो जाएगा।
उपरोक्त विवरण से यह समझना मुश्किल नहीं है कि, उड़ाने वाली गैस के संरक्षण को न केवल वेल्ड पिघले हुए पूल की समय पर सुरक्षा की आवश्यकता होती है, बल्कि वेल्डेड के जमे हुए क्षेत्र की सुरक्षा की भी आवश्यकता होती है, इसलिए आम तौर पर चित्रा 1 में दिखाए गए पैराएक्सियल पक्ष सुरक्षात्मक गैस को अपनाना पड़ता है, क्योंकि इस तरह से चित्रा 2 के समाक्षीय संरक्षण तरीके की सुरक्षा सीमा की तुलना में अधिक व्यापक है, विशेष रूप से वेल्ड के लिए बस जमे हुए क्षेत्र में बेहतर सुरक्षा है।
पैराक्सियल साइड इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए उड़ाने, सभी उत्पाद साइड शाफ्ट साइड उड़ाने संरक्षण गैस के तरीके का उपयोग नहीं कर सकते हैं, कुछ विशिष्ट उत्पादों के लिए, केवल समाक्षीय संरक्षण गैस का उपयोग कर सकते हैं, उत्पाद संरचना और संयुक्त रूप से लक्षित चयन से विशिष्ट जरूरतों का उपयोग कर सकते हैं।
चार, विशिष्ट सुरक्षा गैस उड़ाने मोड चयन
1. सीधे वेल्ड
जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है, उत्पाद का वेल्ड आकार सीधी रेखा है, और संयुक्त रूप बट जोड़, लैप जोड़, नकारात्मक कोने जोड़ या ओवरलैपिंग वेल्डिंग जोड़ हो सकता है। इस प्रकार के उत्पाद के लिए, चित्र 1 में दिखाए अनुसार साइडशाफ्ट साइड ब्लोइंग सुरक्षात्मक गैस विधि को अपनाना बेहतर है।
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2. फ्लैट बंद ग्राफिक वेल्ड
जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है, उत्पाद का वेल्ड आकार समतल परिधि आकार, समतल बहुपक्षीय आकार, समतल बहु-खंड रेखा आकार और अन्य बंद आकार है। संयुक्त रूप बट जोड़, लैप जोड़, ओवरलैपिंग वेल्डिंग आदि हो सकता है। इस प्रकार के उत्पाद के लिए, चित्र 2 में दिखाए गए समाक्षीय सुरक्षात्मक गैस मोड को अपनाना बेहतर है।
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सुरक्षात्मक गैस का चयन सीधे वेल्डिंग की गुणवत्ता, दक्षता और उत्पादन की लागत को प्रभावित करता है, लेकिन वेल्डिंग सामग्री की विविधता के कारण, वास्तविक वेल्डिंग प्रक्रिया में, वेल्डिंग गैस का चयन अधिक जटिल है, वेल्डिंग सामग्री, वेल्डिंग विधि, वेल्डिंग की स्थिति, साथ ही वेल्डिंग प्रभाव की आवश्यकताओं के व्यापक विचार की आवश्यकता है, वेल्डिंग परीक्षणों के माध्यम से वेल्डिंग गैस के लिए अधिक उपयुक्त चुनने के लिए, वेल्डिंग बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए।
स्रोत: वेल्डिंग टेक्नोलॉजी

पोस्ट करने का समय: सितम्बर-02-2021