रोबोट वेल्डिंग का वेल्डिंग प्रभाव कई पहलुओं से प्रभावित होता है। वेल्डिंग रोबोट का उपयोग करने में कुशल होने से पहले कई ग्राहकों को कमोबेश कुछ समस्याओं का सामना करना पड़ेगा। मूल रूप से, ये समस्याएं अनुचित संचालन या अनुचित रोबोट सेटिंग्स के कारण होती हैं, और उन्हें उचित समायोजन के साथ हल किया जा सकता है। इसके बाद, संपादक आपको कुछ समस्याओं का जायजा लेने के लिए ले जाएगा जो अक्सर युनहुआ वेल्डिंग रोबोट और संबंधित समाधानों के उपयोग में होती हैं।
1. वेल्डिंग के दौरान असफल आर्क स्टार्टिंग
1. चाप अभी शुरू नहीं हुआ है
कारण: संपादित प्रोग्राम में आर्क समाप्ति आदेश निष्पादित करने से पहले कोई संगत आर्क प्रारंभ आदेश नहीं है
प्रसंस्करण विधि: जाँच करें कि एक और चाप समाप्ति आदेश जोड़ना है या एक कम चाप प्रारंभ आदेश जोड़ना है
2. आर्क शुरू करने में विफल, सिग्नल का पता लगाना गलत है
दृष्टिकोण:
1) पैरामीटर पेज पर वेल्डिंग रुकावट समय सेटिंग की जाँच करें। आम तौर पर, समय को 5000ms पर सेट करना उचित है।
2) जाँच करें कि वेल्डिंग मशीन सिग्नल सिस्टम में सफलतापूर्वक प्रेषित हुआ है या नहीं
3) जांचें कि क्या वर्कपीस ग्राउंडेड है
3. आर्क फ्राइड वायर
कारण:
1) करंट और वोल्टेज का बेमेल होना
प्रसंस्करण विधि: हमें वर्कपीस और वेल्डिंग मशीन की वास्तविक मोटाई के अनुसार उपयुक्त करंट और वोल्टेज सेट करने की आवश्यकता है
2) वेल्डिंग तार की लंबाई बहुत अधिक है
उपचार विधि: आम तौर पर, वेल्डिंग तार की लंबाई वेल्डिंग तार के व्यास से 10 से 15 गुना होती है, और वेल्डिंग तार के व्यास के अनुसार वेल्डिंग तार की उपयुक्त लंबाई का चयन किया जाता है।
बहुत कम धारा के कारण असमान वेल्ड बनते हैं
सामान्य धारा और वोल्टेज, सुंदर और दृढ़ वेल्ड
वेल्डिंग टॉर्च का अंत तार को गोल कर देगा
वेल्डिंग मशाल अंत तार सामान्य वेल्डिंग के बाद अच्छी हालत में है
4. स्वचालित आर्क बुझाने की घटना आर्किंग के बाद होती है
समाधान: जाँच करें कि क्या पैरामीटर समय नहीं चलने की सेटिंग में कोई समस्या है, और जाँच करें कि क्या वेल्डिंग मशाल चली गई है।
2. वेल्डिंग के दौरान आर्क ब्रेक होता है
कारण:
1. यदि वेल्डिंग तार वर्कपीस को नहीं छूता है, तो आर्क ब्रेकिंग अलार्म चालू हो जाएगा
उपचार विधि: वेल्डिंग तार और वर्कपीस की स्थिति को फिर से समायोजित करें, ताकि वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग तार पूरी तरह से वर्कपीस से संपर्क करे। (लेकिन यह वर्कपीस के बहुत करीब नहीं होना चाहिए, इससे वर्कपीस के माध्यम से वेल्डिंग हो सकती है)
2. अनुचित वेल्डिंग पथ के कारण टक्कर के कारण बंदूक का सिर स्वचालित रूप से ऊपर उठ जाता है
समाधान: वेल्डिंग पथ को रीसेट करें
3. वेल्डिंग मशीन के पॉजिटिव और नेगेटिव तार खराब संपर्क में हैं
उपचार विधि: सकारात्मक और नकारात्मक तारों की वायरिंग स्थिति की जाँच करें
3. वेल्डिंग के बाद आर्क एंडिंग की विफलता के कारण
1. आर्क विफलता, सिग्नल पहचान त्रुटि
कारण: वेल्डिंग मशीन को रोबोट से सिग्नल प्राप्त नहीं हुआ, जिसके कारण रोबोट आर्क को बंद करने में विफल रहा।
दृष्टिकोण:
(1) जाँच करें कि क्या सेटिंग पैरामीटर उचित हैं
(2) IO सिग्नल की जाँच करें, तथा जाँच करें कि समाप्ति बिंदु I का सिग्नल असामान्य तो नहीं है। यदि I बिंदु सिग्नल ON दिखाता रहता है।
(3) जाँच करें कि क्या लाइन में शॉर्ट सर्किट है और क्या ग्राउंड वायर असामान्य रूप से जुड़ा हुआ है
2. आर्क स्ट्राइक के बाद कोई आर्क स्टॉप कमांड सेट नहीं किया जाता है
कारण: जब यह अलार्म टीच पेंडेंट पर होता है, तो जांचें कि क्या आप आर्क एंडिंग कमांड जोड़ना भूल गए हैं
प्रसंस्करण विधि: प्रोग्राम में आर्क प्रारंभ कमांड के बाद आर्क समाप्ति कमांड जोड़ें
यह मुद्दा मुख्य रूप से वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान युन्हुआ वेल्डिंग रोबोट की आर्क-स्टार्टिंग, आर्क-ब्रेकिंग और आर्क-एंडिंग से संबंधित समस्याओं का परिचय देता है। यदि उपयोगकर्ता उपयोग के दौरान ऐसी समस्याओं का सामना करते हैं, तो वे समाधान का संदर्भ ले सकते हैं। यदि उन्हें हल नहीं किया जा सकता है, तो कृपया समय पर युन्हुआ तकनीशियनों की मदद लें।
यदि आप युनहुआ रोबोट की अधिक सामान्य समस्याओं और समाधानों को जानना चाहते हैं, तो कृपया युनहुआ रोबोट आधिकारिक खाते पर ध्यान दें।
युनहुआ वेल्डिंग रोबोट एक स्वचालित रोबोट है जो गैस शील्ड वेल्डिंग, आर्गन आर्क वेल्डिंग, प्लाज्मा कटिंग और लेजर वेल्डिंग जैसे बहु-कार्यात्मक वेल्डिंग को एकीकृत करता है। इसमें उच्च लचीलापन, मजबूत अनुकूलनशीलता, कुशल वेल्डिंग दक्षता और स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता है, और इसका व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जा सकता है। जैसे मशीनरी निर्माण, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, सटीक इलेक्ट्रॉनिक्स और कोयला खनन और अन्य क्षेत्र।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-15-2022
