एल्युमिनियम और अधिक: एल्युमिनियम वेल्डिंग के लिए ताप को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है

टीआईजी वेल्डिंग रोबोट

एल्युमीनियम को बहुत अधिक ऊष्मा की आवश्यकता होती है - स्टील की तुलना में लगभग दोगुनी - ताकि इसे इतना गर्म किया जा सके कि उसमें पोखर बन जाए। ऊष्मा को नियंत्रित करने में सक्षम होना सफल एल्युमीनियम वेल्डिंग की कुंजी है। गेटी इमेज
यदि आप एल्युमीनियम परियोजना पर काम कर रहे हैं और आपका आराम क्षेत्र स्टील है, तो आप जल्दी से महसूस करेंगे कि स्टील को सफलतापूर्वक वेल्डिंग करने के बारे में आप जो कुछ भी जानते हैं वह एल्युमीनियम पर लागू होने पर काम नहीं करेगा। यह बहुत निराशाजनक हो सकता है जब तक कि आप दो सामग्रियों के बीच कुछ प्रमुख अंतरों को नहीं समझते।
एल्यूमीनियम को बहुत अधिक ऊष्मा की आवश्यकता होती है - स्टील की तुलना में लगभग दुगुनी - ताकि इसे इतना गर्म किया जा सके कि उसमें पोखर बन जाए। इसकी ऊष्मीय चालकता सबसे अधिक है। जबकि एल्यूमीनियम बहुत अधिक ऊष्मा को अवशोषित कर सकता है और फिर भी ठोस बना रह सकता है, इसका मतलब यह नहीं है कि आपको वोल्टेज बढ़ा देना चाहिए और सोल्डरिंग करते समय सर्वोत्तम परिणामों की आशा करनी चाहिए। वांछित प्रभाव प्राप्त करने के लिए आपको कुछ मापदंडों का पालन करना होगा।
मशीन में डायल करने का एक आसान तरीका यह है कि वोल्टेज को 5 के कारक से बढ़ाएं या घटाएं जब तक कि आपको तीन सेकंड के भीतर एक चमकदार गीला पोखर न मिल जाए। यदि आपको एक या दो सेकंड में एक पोखर मिलता है, तो वोल्टेज को 5 से कम करें जब तक कि यह तीन सेकंड के भीतर न हो जाए। तीन सेकंड में कोई पोखर नहीं? जब तक ऐसा न हो जाए तब तक वोल्टेज को 5 से बढ़ाएं।
टीआईजी वेल्डिंग की शुरुआत में, आपको पर्याप्त गर्मी उत्पन्न करने के लिए पैडल को पूरी तरह से दबाना होगा, लेकिन जब आप फ्यूज़ करना शुरू करते हैं, तो आपको पैडल को आधे रास्ते से पीछे ले जाना होगा। अपने बीड प्रोफाइल को देखने से आपको एक दृश्य संकेत मिलेगा कि आपको कितने पैडल दबाव की आवश्यकता है। यदि आप स्क्रैच वेल्डिंग (स्टिक वेल्डिंग) का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको वेल्डिंग की शुरुआत में सामग्री को कुछ समय के लिए गर्म होने देना चाहिए, इससे पहले कि वह सफलतापूर्वक फ्यूज़ हो सके।
जब मैं दूसरों को पढ़ा रहा था, तो मैंने समझाया कि उन्हें सबसे अच्छा ऑपरेटिंग तापमान देने के लिए सबसे कम वोल्टेज सेटिंग की आवश्यकता है। अत्यधिक गर्मी से वेल्ड क्रैकिंग, ऑक्साइड समावेशन, गर्मी से प्रभावित क्षेत्र का नरम होना और छिद्रण हो सकता है - ये सभी आपकी सामग्री को ख़राब कर सकते हैं और संरचनात्मक और दृश्य दोनों रूप से आपके वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।
ताप इनपुट पर पूर्ण नियंत्रण के साथ, आप इन सामान्य समस्याओं को नियंत्रित कर सकते हैं और उम्मीद है कि इन्हें समाप्त भी कर सकते हैं।
वेल्डर, जिसे पहले प्रैक्टिकल वेल्डिंग टुडे के नाम से जाना जाता था, उन वास्तविक लोगों को प्रदर्शित करता है जो उन उत्पादों को बनाते हैं जिनका हम हर दिन उपयोग करते हैं और जिनके साथ काम करते हैं। यह पत्रिका 20 से अधिक वर्षों से उत्तरी अमेरिका में वेल्डिंग समुदाय की सेवा कर रही है।
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पोस्ट करने का समय: जुलाई-18-2022