गैस परिरक्षित वेल्डिंग की विभिन्न वेल्डिंग विधियाँ
1. ऊर्ध्वाधर ऊपर वेल्डिंग
ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग करते समय वेल्डिंग मशाल की स्थिति बहुत महत्वपूर्ण होती है, और वेल्डिंग मशाल को वर्कपीस के लिए लगभग लंबवत होना चाहिए। सीधी रेखा वेल्डिंग के दौरान, वेल्ड बीड उत्तल हो जाता है, और वेल्ड बीड की उपस्थिति खराब होती है और अंडरकट करना आसान होता है।
यदि एक बड़े वेल्डिंग लेग की आवश्यकता है, तो वेल्ड बीड के केंद्र में तेज़ी से आगे बढ़ने के लिए क्रिसेंट स्विंगिंग विधि का उपयोग किया जाना चाहिए और अंडरकट को रोकने के लिए दोनों तरफ थोड़ा रुकना चाहिए। हालाँकि, नीचे की ओर घुमावदार क्रिसेंट स्विंग का उपयोग न करने का ध्यान रखा जाना चाहिए।
2. ऊर्ध्वाधर नीचे वेल्डिंग
गैस परिरक्षित वेल्डिंग में छिद्रण के कारण
- ख़राब सुरक्षात्मक गैस
1. गैस सिलेंडर में गैस की गुणवत्ता अच्छी नहीं है, और इसकी शुद्धता 98% से अधिक नहीं है। इसमें नाइट्रोजन जैसी हानिकारक गैसें होती हैं, जो वेल्डिंग के बाद छिद्रों का कारण बनती हैं।
2. गैस सिलेंडर से वेल्डिंग मशाल तक गैस पाइपलाइन तंग नहीं है, और छिद्रों का उत्पादन करने के लिए हवा को अंदर लाया जाता है।
3. वायु अशांति से रंध्र उत्पन्न होते हैं
a. बाहरी वातावरण में हवा पिघले हुए पूल के चारों ओर सुरक्षात्मक वायु प्रवाह को बाधित करती है
ख. कम गैस प्रवाह या छींटे नोजल को अवरुद्ध करना
सी. वेल्डिंग टॉर्च का कोण बहुत बड़ा है या वेल्डिंग टॉर्च वर्कपीस से बहुत दूर है
डी. टॉर्च नोजल की गैस शंट सिरेमिक गाइड रिंग क्षतिग्रस्त है और उसे हटाया या बदला नहीं गया है
4. वेल्डिंग मशीन नियंत्रण वायु वाल्व देरी से खुलता है, जल्दी बंद हो जाता है, या बीच-बीच में खराब संपर्क में रहता है
- वेल्डिंग तार और आधार धातु में दोष
- अनुचित वेल्डिंग पैरामीटर
- समाधान सुझाव
पोस्ट करने का समय: नवम्बर-01-2022